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屏蔽泵操作規程
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已閱：8071 2012-4-4 |
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屏蔽泵運行規程：
1、使用要求
（1）嚴禁空載運轉；
（2）徹底清除裝置內的鐵銹及固體異物；
（3）空氣全部排除后，方可運轉；
（4）斷流運轉不得持續超過(guò)30秒；
（5）不得逆向持續運轉；
（6）帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規定的冷卻水流量接通冷卻水然后開(kāi)車(chē)運轉；
（7）在運轉中，如果發(fā)現異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清，必須迅速查清因排除故障；
（8）TRG表指示紅色區域，不允許繼續運轉；
（9）在保護裝置動(dòng)作的情況下，在沒(méi)有查清動(dòng)作原因并徹底排除之前，不允許繼續運轉；
（10）小于最小流量時(shí)，不應運轉；
（11）冷卻水套，熱交換器及逆循環(huán)管路內的流量小于規定時(shí)，不應開(kāi)車(chē)和繼續運行；
（12）本電泵應在電壓380V，頻率50Hz，海拔不超過(guò)1000m，環(huán)境溫度-20℃ － +40℃，溫度不大于85%（25℃時(shí)）和規定的防爆標志下使用；
（13）泵的正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數范圍，否則影響軸向推力；
2、結構：基本型（F及FA型）
屏蔽電泵是電動(dòng)機和泵構成一體。定子的內表面和轉子外表面裝有非磁性的耐腐蝕金屬板做成的定子屏蔽套和轉子屏蔽套，另外在各自的側面
用耐腐蝕的金屬厚板與它們焊接密封起來(lái)，與輸送液體完全隔離開(kāi)，使定子鐵芯不受浸蝕。
泵的循環(huán)液走向：從泵的排出口→過(guò)濾器→循環(huán)管→RB端蓋→后側軸承與側軸套之間的間隙→定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間的氣隙→前側軸承
與前側軸套之間的間隙→葉輪的平衡孔→葉輪吸入口。
在液體中旋轉的轉子是由前后兩個(gè)軸承所支撐的軸構成一體，在軸的前端裝有葉輪，形成沒(méi)有軸封的屏蔽電泵。
屏蔽電泵的葉輪所產(chǎn)生的軸向推力，作用于前后推力盤(pán)上，關(guān)于F型和FA型的不同之處，F型把泵和電動(dòng)機連在一體的部件是FB端蓋而FA型則有
連接體和泵體法蘭與電動(dòng)機法蘭外徑匹配，采用F型，否則采用FA型。
3、試運轉
（1）電流繼電器的設定；
屏蔽電機的額定電流與同功率普通電機的額定電流傳值稍大些，因此注意銘牌上的數據。
從對電機保護方面考慮, 希望把電流設定值設在不至于誤動(dòng)作的范圍內較低數值上，建議按以下大致標準來(lái)設定：
在電壓、負荷變化小時(shí)……1.1倍；
在電壓、負荷變化大時(shí)……1.25倍；
如果電動(dòng)機的運轉電流比額定電流小得多，建議以運轉電流為基準；
（2）充液和排氣；
按以下順序進(jìn)行充液和排氣
a、關(guān)閉排出側的閥門(mén)；
b、打開(kāi)吸入側的閥門(mén)；
c、打開(kāi)排出側的閥門(mén)，排除泵和管路內的氣體，停一會(huì )，再次只把排出側的閥門(mén)關(guān)閉；
d、操作泵的排氣閥把氣體排除。對于輸送危險液體時(shí)，要在排氣閥放氣部位裝上軟管，注意安全。
（3）試運轉
如果全部準備工作就緒，即可進(jìn)行試運轉，其操作順序如下：
a、打開(kāi)吸入側的閥門(mén)；
b、關(guān)閉排出側的閥門(mén)；
c、接通電源；
d、稍微打開(kāi)排出側的閥門(mén)；
e、觀(guān)察排出側的壓力；
f、TRG指示如何；
f1.超過(guò)量程……反轉，矯正接線(xiàn)；
f2.黃—紅……查找原因，采取措施；
f3.綠……正常運轉；
g.排出側閥門(mén)不動(dòng)，運轉1—2分鐘后，使泵停止運轉。待數分鐘后（輸送液體的粘度愈大，停的時(shí)間愈長(cháng)）再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，如此反
復進(jìn)行運轉，停止，排氣操作、直到氣體排盡為止。
4、運轉
（1）試運轉后，進(jìn)入正常運轉。首先，慢慢地打開(kāi)排出側的閥門(mén)，達到規定的流量；
（2）這時(shí)，對于裝設旁通管路裝置的，也要同樣打開(kāi)旁通管路閥門(mén)；
（3）其它
a、檢查電流是否超過(guò)額定電流；
b、檢查壓力表的讀數是否是規定值；
c、TRG儀表指示是否是正常；
d、運轉的聲音，振動(dòng)有無(wú)異�，F象；
經(jīng)檢查，如果發(fā)現上述任何一項有異常時(shí)，應切斷電源，查找原因。 |
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